材料試驗機是在各種條件、環境下測定金屬材料、非金屬材料、機械零件、工程結構等的機械性能、工藝性能、內部缺陷和校驗旋轉零部件動態不平衡量的精密測試儀器。在研究探索新材料、新工藝、新技術和新結構的過程中，材料試驗機是一種不可缺少的重要檢測儀器。廣泛應用于機械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通運輸、等工業部門以及大專院校、科研院所的相關實驗室。對有效使用材料、改進工藝、提高產品質量、降低成本、保證產品安全可靠等都具有重要作用。按分類方法可以分為金屬材料試驗機、非金屬材料試驗機、動平衡試驗機、振動臺和無損探傷機等。其中材料試驗機加荷方法、結構特征、測力原理、使用范圍都各不相同。按加荷方法分類，可分為靜負荷試驗機靜態和動負荷試驗機動態，靜態試驗機主要包括，萬能試驗機，液壓萬能試驗機和電子萬能試驗機，壓力試驗機，拉力試驗機,扭轉試驗機，蠕變試驗機。其中動態試驗機又主要包括疲勞試驗機，動靜萬能試驗機、單向脈動疲勞試驗機、沖擊試驗機等。按測力方式分類，可分為機械測力試驗機和電子測力試驗機。按控制方式分類，可分為手動控制和微機伺服控制試驗機；按油缸位置分類，可分為油缸上置式和油缸下置式試驗機。

　　材料在外力的作用下，所表現的抵抗變形或破壞的能力，稱作材料的機械性能。包括強度、塑性、彈性、脆性、斷裂韌性、硬度等。一般企業有做機械性能試驗、物理實驗、化學實驗。
　　在檢測樣品中，材料的機械性能試驗有拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉、沖擊、疲勞、蠕變、持久、松弛、磨損、硬度等試驗。拉伸試驗又稱拉力試驗，一般采用的儀器是萬能材料試驗機和拉力試驗機，主要是緩慢地在試樣兩端施加負荷，使試樣的工作部分受軸向拉力，引起試樣沿軸向伸長，一般進行到拉斷為止。通過拉伸試驗可測定材料的抗拉強度和塑性特性等。拉伸試樣要符合相關的國家、行業標準對不同材料的拉伸試驗要求。拉伸試驗曲線應力—應變拉伸曲線。

　　拉伸曲線可分四個階段：1、10ab—彈性變形階段 a 點對應PP值叫做比例極限負荷。 b點對應Pe值叫做彈性極限負荷（不產生永久變形的最大抗力）0—a段 ?L正比與p 直線階段 a—b段極微量塑性變形（0.001-0.005%）2、（bcd）—屈服變形階段 c 點屈服點對應PS c—d波形段“平臺”。3、dB—均勻塑性變形階段 B點對應Pb值材料的強度極限負荷（所能承受的最大載荷）。 4、 BK—局部集中變形階段（縮頸）K點為斷裂點對應Pk值斷裂負荷。

　　壓縮試驗卻與拉伸試驗相反，用于測定材料在靜壓力作用下的壓力強度、相對縮短率和斷面增大率等。對壓縮式樣的基本要求是兩個支承端面要相互平行。使用者一般使用萬能試驗機、壓力試驗機。彎曲試驗主要是用于測定材料或構件等地彎曲強度極限，彈性模量及最大撓度。可分為簡支梁彎曲試驗和純彎曲試驗。

　　剪切試驗主要是用于測定材料的抗剪切能力，一般用來評定鉚釘用線材的質量。剪切試驗分為單項剪切和雙向剪切試驗，采用儀器是萬能材料試驗機。

　　沖擊試驗就是利用擺錘沖擊試樣前后的能量差來確定該試樣的韌性活脆性。特點是沖擊力大、作用時間短、變化快。

　　硬度試驗是一種迅速、經濟的機械試驗方法，是測定材料機械性能應用最廣泛的方法之一，是唯一不損壞試件機械性能的試驗。產品檢測中還有扭轉試驗，疲勞試驗，蠕變試驗，松弛試驗，持久試驗。